¿Cómo puede la tecnología de calefacción dual mejorar la estabilidad de vapor de la máquina de hierro colgante?

1. Principio de trabajo de tecnología de calefacción dual
Las máquinas de planchar colgantes tradicionales generalmente usan un solo sistema de calefacción, que vaporiza rápidamente el agua en el tanque de agua a través de un elemento de calentamiento. Sin embargo, este diseño tiene deficiencias obvias:
Vapor intermitente: el calentamiento único puede causar una salida de vapor inestable, especialmente cuando el volumen de vapor disminuye debido al calor insuficiente después del uso continuo.
Fluctuaciones de temperatura: la temperatura del agua es difícil de controlar con precisión, lo que hace que la temperatura de vapor fluctúe, afectando el efecto de planchar (como la seda que es propensa a las manchas de agua y el algodón y la lino son difíciles de suavizar las arrugas).
La tecnología de calefacción dual funciona en conjunto a través de dos módulos de calefacción independientes:
Calefacción primaria: Caliente rápidamente el agua a vapor a alta temperatura, asegurando una fuerte salida de vapor en un corto período de tiempo (como un gran volumen de vapor de 30 gramos por minuto).
Calentamiento secundario: calentamiento secundario o presurización de vapor (como la temperatura de hasta 98 ​​° C y la presión de la bomba de 600 kPa), al tiempo que equilibra la pérdida de calor y mantiene la estabilidad continua de la temperatura y la presión del vapor.

2. Tres mejoras principales a la estabilidad de vapor
① Elimine el problema de la interrupción de vapor
El máquina de hierro colgante vertical ajustable Tiene sistemas duales que se alternan o funcionan simultáneamente, lo que puede evitar la interrupción de vapor causada por la protección de sobrecalentamiento o el flujo de agua insuficiente en un solo módulo de calefacción. Por ejemplo, al planchar ropa de algodón pesada, el calentamiento dual se suministra continuamente para garantizar que el volumen de vapor permanezca por encima de 30 gramos por minuto.
② Control de temperatura preciso para satisfacer las necesidades de múltiples telas
El termostato combinado con calentamiento secundario puede ajustar dinámicamente la temperatura de acuerdo con el engranaje (como 60 ° C para seda y 98 ° C para algodón y lino), evitando la vergüenza de telas finas dañinas de alta temperatura o baja temperatura para arrugarse (el La diferencia de temperatura medida se puede controlar dentro de ± 2 ° C).
③ El vapor de alta presión tiene una potencia de penetración más fuerte
El calentamiento secundario aumenta la presión de vapor (como 600 kPa), combinada con 10 orificios de ventilación, lo que permite que el vapor penetre uniformemente en las fibras de ropa. Incluso la mezclilla o los revestimientos de mezquín de múltiples capas se pueden planchar de una vez, reduciendo el número de tiempos de planchado repetidos.3